Elija materiales para tornillos y cilindros haciendo coincidir el acero estructural, la superficie de trabajo y el proceso de fabricación con la formulación real y el mecanismo de falla. Un número de dureza más alto por sí solo no puede indicarle si un reemplazo resistirá la abrasión del relleno, el ataque químico o el contacto con metales; especifique el tornillo y el cilindro por separado y luego verifique que encajen como par.
Una cotización de material útil explica qué acero soporta la carga, qué superficies reciben protección y cómo se inspeccionarán esas superficies. También debe identificar las condiciones detrás de la recomendación. El mismo nombre de resina puede describir un producto sin carga, un compuesto con carga mineral o una mezcla reciclada con demandas muy diferentes para la máquina.
Por el equipo técnico de la industria de EJS
Antes de comparar cotizaciones:
- Identifique si las piezas antiguas presentan abrasión, corrosión, daños por contacto o una mezcla.
- Separe el acero base del tratamiento superficial y la aleación de trabajo.
- Indique el compuesto completo, incluido el tipo de relleno y la carga.
- Verifique el tornillo y el cilindro en las posiciones axiales correspondientes.
- Acordar la identificación de materiales, áreas protegidas y medidas de aceptación antes de la producción.
1. Comience con el mecanismo de falla
Abrasión por rellenos y contaminación.
Una punta de paleta desgastada y un diámetro interior agrandado son motivos para investigar el uso abrasivo, pero el nombre del material en la orden de compra es sólo una parte de la investigación. Registre el tipo de relleno, su concentración, la fuente de materia prima y dónde es mayor la pérdida de material. Compare estos detalles con la formulación utilizada cuando se especificaron las piezas originales.
El aumento de la carga de relleno es motivo para reabrir la revisión del material. También lo es el cambio de un alimento virgen controlado a un flujo reciclado con contaminación incierta. Mantenga muestras compuestas representativas y fotografías de las piezas antiguas junto con las medidas. Esos registros le dan al proveedor algo más útil que pedir un tornillo más duro.
La corrosión y el contacto con metales necesitan investigaciones diferentes
Guía del cilindro y tornillo de alimentación de Estándar Davisdistingue el desgaste abrasivo, el ataque corrosivo y el desgaste adhesivo causado por el contacto con el metal. Identifica algunos compuestos de PVC, retardantes de llama corrosivos y fluorocarbonos como problemas de corrosión, mientras que la alineación, la rectitud, la uniformidad del calentamiento y las superficies de trabajo no coincidentes pueden contribuir al daño por contacto.
Utilice esa distinción para elegir la investigación, en lugar de diagnosticar el problema completo a partir de una fotografía. Las picaduras dirigen la atención hacia el entorno químico y la condición de la superficie. La puntuación local exige una revisión de la máquina y de la alineación. La pérdida gradual de dimensiones en las zonas de trabajo requiere un mapa de desgaste y una revisión de la formulación. Pueden ocurrir varios mecanismos en el mismo componente.
| Daño observado | Pruebas para recoger | Dirección para la revisión del material. |
|---|---|---|
| Pérdida de punta de vuelo y agrandamiento del orificio. | Mediciones axiales coincidentes, historial de formulación y registros operativos | Revisar el servicio abrasivo y las superficies protegidas en ambas partes. |
| Ataque químico por picaduras o localizado | Química compuesta, temperaturas, depósitos y fotografías de superficies. | Revisar la resistencia a la corrosión y la cobertura de protección. |
| Puntuación local o marcas de contacto. | Controles de rectitud, apoyos, alineación y calentamiento. | Investiga la máquina antes de especificar una mejora de aleación. |
La tabla es una guía de inspección, no un umbral de reemplazo. Los límites de aceptación deben provenir del dibujo aprobado y de la evaluación de ingeniería de la máquina. Una descripción del daño ayuda a limitar las preguntas; no establece una respuesta material universal.
Esquema de ingeniería de patrones de daño. No a escala; La apariencia superficial por sí sola no establece la causa.
2. Acero base separado, tratamiento de superficie y aleación de trabajo.
El acero y la superficie de trabajo realizan trabajos diferentes.
Trate las especificaciones de tornillo y cilindro como una descripción de la construcción. El núcleo del tornillo debe soportar la carga del accionamiento. El cuerpo del cañón proporciona la estructura alrededor del orificio y sus interfaces. Sus superficies de trabajo también deben adaptarse al compuesto. Combinar esos requisitos en la frase "acero resistente al desgaste" oculta la información que necesita un comprador.
Con frecuencia aparecen tres términos entre citas, pero describen cosas diferentes. Una designación como 38CrMoAlA identifica un acero base. La nitruración identifica un tratamiento superficial. Colmonoy 83 identifica una aleación de revestimiento duro. Por lo tanto, un tornillo puede tener una base de 38CrMoAlA y Colmonoy 83 en superficies de vuelo específicas sin que estas descripciones se contradigan entre sí.
EJSespecificación de producto bimetálicoenumera los aceros estructurales por separado de las aleaciones de tornillos y cilindros. Esta es la forma útil de leer una cotización: identificar el componente, material base, proceso y área protegida antes de comparar su precio.
La cobertura de protección es tan importante como el nombre de la aleación.
Las características de aterrizaje, flanco de vuelo, raíz y mezcla del tornillo son superficies diferentes. Una lámina dura no significa automáticamente que toda la superficie de contacto con el material fundido tenga la misma protección. Asimismo, el revestimiento del orificio del cañón no describe el material de la brida, la abertura de alimentación u otras características fuera de ese revestimiento.
Solicite un dibujo que marque las áreas protegidas. Si el tornillo viejo tiene daños en la raíz mientras que la propuesta de reemplazo solo cambia la aleación de la punta, la propuesta necesita otra discusión. La protección seleccionada debe llegar hasta la superficie que falla.
La nitruración también necesita un lenguaje preciso. Cambia la condición cercana a la superficie del acero; no es un revestimiento moldeado por separado. El material base puede seguir siendo parte de la construcción en contacto con la masa fundida. Evite asumir que un componente descrito como tratado tiene una capa de aleación independiente que cubre cada superficie de trabajo.
Para cada pieza, solicite una declaración de construcción en este orden: acero base, condición del tratamiento térmico, proceso de superficie, aleación de trabajo cuando corresponda, área protegida y requisito de inspección final. Esa secuencia hace visibles las diferencias entre las cotizaciones antes de realizar un pedido.
3. Aceros base comunes y sus límites de selección.
Leer la calificación en el contexto del componente terminado.
La corrientePortafolio de materiales EJSincluye 38CrMoAlA, 40Cr, 42CrMo, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, SKD11, SKD61, acero para herramientas D2 y Hastelloy. La disponibilidad de un grado no lo convierte en el predeterminado para cada tornillo o cilindro. La construcción terminada y la aplicación aún determinan su papel.
Para un tornillo tratado, pregunte cómo el acero elegido y la condición del tratamiento térmico respaldan el proceso superficial requerido. Para un cañón revestido, distinga el material del cuerpo de la aleación del orificio. Para un componente de acero para herramientas, pregunte sobre el estado real del suministro y la superficie de trabajo en lugar de asumir que el nombre del grado demuestra una dureza particular.
| Material nombrado por EJS | Cuestión a resolver antes de realizar el pedido. |
|---|---|
| 38CrMoAlA, 34CrAlNi7 o 31CrMoV9 | ¿Qué condición central y tratamiento de superficie se especifican para este tornillo? |
| 40Cr o 42CrMo | ¿Es este el material estructural de la carrocería y qué protege el orificio de trabajo? |
| Acero para herramientas SKD11 o D2 | ¿Qué grado exacto, condición de tratamiento y construcción de componentes se proponen? |
| SKD61 | ¿Cómo se ajusta la condición seleccionada a la temperatura y carga reales? |
| Hastelloy | ¿Qué designación de aleación específica se requiere para el entorno químico? |
Evite sustituciones vagas de grados internacionales
Una tabla de referencias cruzadas es útil para la comunicación, pero una contraparte aproximada no es el permiso para sustituir material. Especifique el grado o estándar vigente y haga que el proveedor identifique el material realmente suministrado. Si se propone otro grado, revíselo como una sustitución con sus propios requisitos químicos y mecánicos.
Esto es importante especialmente cuando una cita utiliza un apellido amplio. "Acero para herramientas" y "aleación de níquel" describen muchos materiales posibles. Incluso un apellido comercial familiar puede necesitar un sufijo de grado específico. Un certificado de material debe resolver esa identificación, no repetir la misma redacción amplia que la cotización.
La decisión de construcción también involucra propiedades en competencia. en sudiscusión sobre metalurgiaENTEK explica por qué un núcleo que soporta carga y un exterior resistente al desgaste pueden diseñarse de manera diferente. Esto respalda la evaluación de los requisitos estructurales y de la superficie de trabajo por separado. No establece que la construcción patentada de otro fabricante sea un producto EJS.
4. ¿Qué cambian la nitruración, el cromo y la construcción bimetálica?
Compara el proceso y el área que protege.
Una comparación de procesos es útil sólo cuando la cita dice dónde se aplica el proceso. La nitruración cambia una región cercana a la superficie del acero. El cromado añade un depósito. El revestimiento duro por soldadura agrega una aleación de trabajo a superficies seleccionadas. Un cañón bimetálico combina su cuerpo con una aleación de orificio de trabajo. Se trata de construcciones diferentes, no de nombres intercambiables para un revestimiento.
EJS identifica la nitruración de gas en supágina de cilindro de tornillo nitrurado. Esguía de materialesdescribe el revestimiento duro de PTA para tornillos, la fundición centrífuga para revestimientos de barriles y el cromado como tratamiento separado. Lea esas descripciones junto con el dibujo del pedido real.
| Construcción | que cambia | Qué debe identificar la especificación |
|---|---|---|
| nitruración | La condición cercana a la superficie del acero. | Área de tratamiento, método de dureza y definición acordada de profundidad de caso |
| cromado | Una capa superficial depositada | Ubicación, espesor acabado, acabado y criterios de inspección. |
| Tornillo de revestimiento duro | Aleación añadida en superficies de tornillos especificadas. | Grado de aleación, cobertura, depósito terminado y geometría. |
| Revestimiento de cañón bimetálico | Aleación de trabajo dentro del cuerpo estructural del cañón. | Requisitos de aleación de orificio, ruta de fabricación y revestimiento acabado |
Las dimensiones terminadas y las definiciones de capas deben coincidir
La página de productos bimetálicos de EJS enumera un espesor de aleación de tornillo de1,0 a 1,5 mmpara sus opciones Ni60, Colmonoy 56 y Colmonoy 83. Ese rango publicado es un punto de partida útil, pero el pedido debe indicar los requisitos finales para el componente real. Una capa depositada antes del mecanizado no es automáticamente la capa restante en la pieza terminada.Fuente: Mesa de tornillos bimetálicos EJS.
La misma disciplina se aplica a un caso de nitruración: indicar cómo se define y mide la profundidad. Una lectura de dureza superficial no puede describir el perfil de dureza completo debajo de ella. Para un revestimiento de barril, especifique el grado y la condición de acabado en lugar de asignar un espesor a cada aleación y geometría de barril.
Los compradores que comparen ambas construcciones pueden utilizar elGuía bimetálica versus nitrurada EJSpara una compensación más amplia. Aquí, la pregunta de selección es más estrecha: ¿qué proceso protege las superficies expuestas a esta formulación y cómo se verificará la protección final?
5. Compare grados de aleaciones más allá de la dureza
Mantenga las aleaciones de tornillos y cilindros en tablas separadas.
EJS denomina Ni60, Colmonoy 56 y Colmonoy 83 para tornillos, y EJS01 a EJS04 para aleaciones de cilindro. Mantenga esos grupos separados al revisar una cotización. Un grado de revestimiento duro para tornillos y un grado de revestimiento de barril describen diferentes componentes y condiciones de fabricación.Fuente: Tablas de aleaciones EJS..
| Aleación de tornillo | Elemento a comparar en la propuesta |
|---|---|
| Ni60 | Aleación suministrada exacta, área protegida e idoneidad para el compuesto indicado. |
| Colmonoy 56 | Designación del proveedor, condición de depósito y requisitos de la superficie de trabajo. |
| Colmonoy 83 | Construcción que contiene carburo, condición del depósito e idoneidad para uso abrasivo. |
| aleación de barril | Clasificaciones relativas de desgaste/corrosión publicadas por EJS |
|---|---|
| EJS01 | Muy bueno / bueno |
| EJS02 | Bueno / muy bueno |
| EJS03 | Muy bueno / muy bueno |
| EJS04 | Excelente / muy bueno |
Estas calificaciones reproducen la comparación cualitativa de EJS, no los resultados de las pruebas estandarizadas. Ayudan a iniciar una discusión; no establecen una tasa de desgaste medida, un límite de resistencia química o un multiplicador de vida útil.Fuente: tabla de barriles de EJS y leyenda de clasificación..
Un ejemplo útil del fabricante de aleaciones.
La hoja de datos técnicos del Colmonoy 83 de septiembre de 2025 de Wall Colmonoy describe el carburo de tungsteno dentro de una matriz de níquel-cromo-tungsteno. Proporciona rangos de dureza de superposición deHRC 45 a 55 para el grado de polvo -150+53 µm, yHRC 43 a 57 para el grado de polvo -180+63 µm. Estos son rangos de depósito de fabricantes de aleaciones para los grados de polvo indicados, no mediciones de aceptación de un tornillo con acabado EJS.Fuente: Ficha técnica Colmonoy 83.
La estructura que contiene carburo explica por qué la dureza global por sí sola es una comparación incompleta. Pregunte por los constituyentes que resisten el desgaste, la matriz, la condición del depósito y la aplicación. Dos aleaciones con dureza aparente similar pueden requerir evaluaciones de ingeniería diferentes.
Especifique una prueba, no solo un número
ASTM E18cubre las pruebas de dureza Rockwell y advierte que una lectura en un lugar puede no representar la pieza completa.ASTM E384Cubre la dureza de la microindentación y la evaluación de las variaciones de dureza en distancias pequeñas. Esas son preguntas de medición distintas: una lectura masiva y un perfil en una región tratada proporcionan información diferente.
Para comparaciones abrasivas,ASTM G65informa los resultados de las pruebas de ruedas de caucho/arena seca como pérdida de volumen en milímetros cúbicos según un procedimiento específico. Una pérdida menor indica una mayor resistencia en esa prueba. El estándar también advierte contra el tratamiento de su resultado como una predicción exacta para un entorno operativo específico.
Si un proveedor proporciona datos de prueba, compare el mismo método, procedimiento y condición de la muestra. Ninguna de estas normas convierte el nombre de una aleación en una vida operativa garantizada, y nombrar la norma no establece que un envío en particular haya sido probado según ella.
6. Haga coincidir el sistema de materiales con la formulación real
Entregue al proveedor el compuesto, no solo la familia de resinas.
La descripción de compra "Barril de tornillo de PP" está incompleta cuando la máquina procesa PP lleno. Indique el grado de resina, la identidad y carga del relleno, los aditivos, la fracción reciclada y los cambios esperados entre productos. Explique si la sustitución debe cubrir una formulación estable o varias funciones en la misma línea.
Separe la información de formulación de la información operativa. La revisión del material también necesita las temperaturas reales del proceso, el rango de velocidad de funcionamiento, información de presión cuando esté disponible y el historial de daños. Una familia de resina nominal no le indica al proveedor qué superficies han fallado o si la máquina ha experimentado daños por contacto.
| Deber real | Preguntas que cambian la selección |
|---|---|
| Resina limpia y sin relleno. | ¿La construcción existente funciona de manera aceptable y el reemplazo conserva las especificaciones aprobadas? |
| Compuesto relleno de minerales o de vidrio | ¿Qué relleno y carga están presentes y dónde se concentra la pérdida dimensional? |
| PVC o una formulación con aditivos potencialmente corrosivos. | ¿Qué química, temperatura y depósitos acompañan al daño observado? |
| Pienso reciclado | ¿Qué tan estables son la composición, los controles de contaminación y las condiciones entre lotes? |
| Servicio de alta temperatura o químicamente exigente | ¿Qué aleación y construcción de superficie exacta se adaptan al entorno real? |
La matriz organiza la información necesaria para una recomendación. Se evita deliberadamente asignar una aleación a cada familia de resinas. Estándar Davisguía de desgasteadmite teniendo en cuenta tanto el servicio abrasivo como el corrosivo, junto con el estado de la máquina.
Los cambios en la materia prima pueden invalidar una recomendación anterior
Mantenga la formulación original aprobada con la especificación del material. Si la carga de relleno aumenta o la corriente reciclada cambia, la recomendación anterior debe revisarse con las nuevas condiciones. Es posible que el componente se haya fabricado correctamente según la especificación anterior y aún así no sea adecuado para el servicio revisado.
Para materiales químicamente exigentes, proporcione el polímero exacto y los aditivos relevantes. ENTEKorientación metalúrgicaanaliza las demandas separadas de corrosión y abrasión severas. No interprete esto como una recomendación general para cada fluoropolímero o como prueba de que cualquier aleación de níquel es intercambiable con otra.
Cuando la aplicación implique contacto con alimentos o requisitos farmacéuticos, identifique esos requisitos en la consulta y especifique los documentos necesarios. El nombre del acero, el tratamiento de la superficie o la descripción general del producto no establecen certificación o cumplimiento para el ensamblaje terminado.
7. Verifique el par y la máquina antes de actualizar la aleación.
Perspectiva de la fábrica: convertir una solicitud de dureza en una especificación mensurable
En nuestro proyecto de reemplazo de un solo tornillo de 90 mm nominales, la primera solicitud del comprador fue una mayor dureza. Comencé con la formulación completa de PP, que contenía un 30 % de carbonato de calcio en peso, luego revisé el dibujo original y las dimensiones desgastadas del tornillo y del cilindro. Ese orden de trabajo mantuvo la discusión material ligada a la máquina real.
Mapeé las medidas del tornillo y el cilindro a las posiciones axiales correspondientes. Medir un tramo de tornillo en una posición y compararlo con una medición del orificio en otro lugar no describiría el ajuste local. Las lecturas de la sección de medición mostraron que el reemplazo era necesario para restaurar el espacio libre del dibujo, así como para proporcionar los materiales de trabajo seleccionados.
Especificamos el tornillo y el cilindro por separado. El tornillo utilizó una base de 38CrMoAlA con revestimiento duro de vuelo Colmonoy 83; el cañón utilizaba un cuerpo de 42CrMo con revestimiento EJS04. Incluí las áreas protegidas y los requisitos de inspección con las descripciones de los materiales. Eso hizo que la propuesta fuera más precisa que una promesa general de mayor dureza.
Para la aceptación, traté las dimensiones y la identificación del material como controles separados. Un nombre de aleación correcto no haría aceptable un diámetro incorrecto. Del mismo modo, un componente podría cumplir con sus dimensiones sin demostrar que se ha suministrado la aleación de trabajo especificada. Ambos requisitos pertenecían al pedido.
Este proyecto también reforzó un límite a las mediciones de un solo punto. El resultado en la estación de la sección de medición confirmó la autorización allí. Requerí que las otras posiciones axiales y las interfaces de la máquina se verificaran por separado. Los compradores deben utilizar la misma distinción al leer un informe de inspección: identificar qué se midió, dónde se midió y qué requisito de dibujo aborda.
Mediciones del proyecto: restauración del espacio libre de frío especificado
En la estación desgastada de la sección de medición, el diámetro exterior del tramo de tornillo era89,65 milímetrosy el diámetro del cañón era90,25 milímetros. El juego radial en frío calculado fue:
(90,25 − 89,65) ÷ 2 = 0,30 mm
El dibujo aprobado especificado.0,10 milímetrosen esa estación. Durante la aceptación dimensional, el nuevo tramo de tornillo midió89,95 milímetros, y se mide el nuevo orificio correspondiente90,15 milímetros:
(90,15 − 89,95) ÷ 2 = 0,10 mm
| Medición en la misma estación axial. | par desgastado | Nuevo par |
|---|---|---|
| Diámetro exterior del tramo de tornillo | 89,65 milímetros | 89,95 milímetros |
| Diámetro del cañón | 90,25 milímetros | 90,15 milímetros |
| Juego radial en frío calculado | 0,30 milímetros | 0,10 milímetros |
Fuente: Medidas del proyecto de reemplazo de PP relleno de EJS Industry y requisitos de dibujo aprobados.
El reemplazo restableció el espacio libre de frío especificado en esa estación, reduciéndolo en0,20 milímetros. Ese resultado dimensional es distinto de un resultado de desempeño operativo. El rendimiento, la velocidad del tornillo, la temperatura de fusión y las mediciones de desgaste posteriores proporcionan el registro operativo necesario para evaluar el reemplazo en servicio.
Mantenga separados el espacio libre en frío y el comportamiento de carrera
El cálculo anterior divide la diferencia de diámetro por dos. Describe el juego radial nominal para las secciones circulares correspondientes; no es una medida del espacio en cada punto alrededor de un conjunto excéntrico o dañado. El0,10 milímetrosLa figura pertenece al dibujo de este proyecto, no es una configuración universal para todas las máquinas de 90 mm.
Verifique la alineación, la rectitud, el soporte del cilindro y la condición de calentamiento de la máquina antes de tratar una mejora de la aleación como la solución completa. Estas comprobaciones siguen los problemas de desgaste de contacto descritos porEstándar Davis. Una superficie más resistente al desgaste no puede corregir una instalación que fuerza el tornillo contra el orificio.
Para la medición continua y la planificación de repuestos, elGuía de vida útil de EJSExplica cómo utilizar una línea de base y repetir mediciones. Mantenga ese historial de desgaste con el registro de formulación para que la próxima decisión sobre el material tenga evidencia detrás.
8. Incluir una especificación de material verificable en el pedido.
Cree el pedido a partir de los requisitos que el equipo receptor pueda verificar
Escriba los requisitos del tornillo y del cilindro en líneas separadas. Cada componente debe tener un material base, una construcción de la superficie de trabajo y una base de aceptación identificables. Evite un pedido que nombre una aleación y deje el otro componente descrito únicamente como "barril coincidente".
Utilice esta secuencia al preparar la consulta técnica:
- Identifique la máquina y adjunte los planos de tornillos y cilindros aprobados, incluida la revisión utilizada para el pedido.
- Indique la formulación completa y el funcionamiento operativo, con el mapa de medidas y daños de piezas antiguas cuando esté disponible.
- Especifique el acero base y la condición de cada componente, o solicite una propuesta claramente identificada para su aprobación.
- Identifique el revestimiento duro del tornillo y el revestimiento del cilindro por separado, con el proceso de fabricación y las superficies protegidas.
- Acuerde los requisitos de la capa terminada o el requisito de la caja nitrurada definida, además del método de dureza y las ubicaciones de medición.
- Enumere las dimensiones finales, interfaces y registros de inspección necesarios para aceptar las piezas.
- Conserve las dimensiones aceptadas como base de instalación para controles de desgaste posteriores.
Esa secuencia también hace que las citas sean más fáciles de comparar. Si una propuesta cambia el acero base, otra cambia solo el revestimiento duro del vuelo y una tercera reemplaza ambas superficies de trabajo, son ofertas técnicas diferentes. Resuelva esas diferencias antes de comparar los precios totales.
Registros de materiales e información de contacto.
EJS afirma que los barriles de tornillos suministrados incluyen un informe de inspección y un certificado de material. Utilice esos documentos para conectar la especificación acordada con el componente entregado: la identificación del material y el informe dimensional responden a diferentes preguntas de aceptación.Fuente: Descripción de la inspección de calidad de EJS.
Para una interfaz más amplia y comprobaciones de compras, utilice elGuía del comprador del barril de tornillo extrusor.. Para una revisión del material con EJS, envíe los planos de la máquina, la formulación y la evidencia de piezas antiguas aventas@ejsscrewbarrel.com, o llamar+86-574-83065911. La dirección de la oficina de E.J.S Industry Co., Ltd. es55 Dongdu Road, distrito de Haishu, Ningbo, China. Fuente: página de contacto de EJS.
Incluya la solicitud y los documentos que necesita con la primera consulta. Una cotización puede entonces identificar la construcción propuesta y las pruebas necesarias para su aceptación, en lugar de pedirle que elija entre números de dureza inexplicables.
9. Preguntas frecuentes
¿De qué están hechos los tornillos y cilindros de la extrusora?
La construcción puede combinar un acero estructural con una superficie tratada, revestimiento duro de tornillos o revestimiento de barril. Identifique el material base y la superficie de trabajo de cada componente por separado. EJS enumera aceros que incluyen 38CrMoAlA y 42CrMo, además de aleaciones nombradas de tornillo y barril en suespecificación bimetálica.
¿Es el 38CrMoAlA mejor que un cilindro de tornillo bimetálico?
Describen cosas diferentes. 38CrMoAlA es un acero base, mientras que bimetálico describe una construcción con una aleación de trabajo. Un tornillo puede utilizar una base de 38CrMoAlA y una aleación añadida en sus alas. Compare construcciones completas para el servicio real, no esos dos términos de forma aislada.
¿Una mayor dureza significa siempre una mejor resistencia al desgaste?
No. Considere la estructura de la aleación, el área protegida, la condición del depósito y el mecanismo de desgaste.ASTM G65Evalúa la abrasión a través de la pérdida de volumen en condiciones de prueba definidas, mientras queASTM E18aborda la dureza Rockwell. Ninguna medición por sí sola predice la vida operativa de un conjunto completo.
¿El tornillo y el cilindro deben usar la misma aleación?
No. Deben formar un par de trabajo adecuado, pero el revestimiento duro del tornillo y el revestimiento del cilindro pueden ser de diferentes materiales. Nuestro proyecto de PP relleno utilizó revestimiento duro de vuelo Colmonoy 83 con un revestimiento de cañón EJS04. Revise la compatibilidad del material, la condición de la superficie y el ajuste especificado.
¿Un cambio de relleno o de alimento reciclado debería provocar una revisión del material?
Sí. Proporcione la formulación revisada, la carga de relleno, los controles de materia prima y las condiciones de operación. Compare esos cambios con el derecho utilizado para la selección original. Mantenga las medidas de las piezas antiguas y el registro de daños para que la revisión pueda abordar las superficies afectadas en lugar de optar por una aleación más dura.
¿Qué documentos deben acompañar a una especificación de material?
Solicitar la identificación del material y los registros de inspección acordados para cada pieza. La orden también debe definir áreas protegidas, requisitos de proceso de superficie y ubicaciones de medición. EJSpágina del productoafirma que los informes de inspección y los certificados de materiales acompañan a los cilindros de tornillo suministrados; Defina el alcance específico del proyecto antes de la producción.
