Un cilindro cónico de doble tornillo combina dos tornillos cónicos entrelazados con orificios cónicos a juego. La geometría identifica el sistema; la resina, el relleno, la aleación y la profundidad de la capa de desgaste deciden cuánto tiempo mantiene esa geometría.
Esa definición suena simple hasta que un comprador tiene que reemplazar un equipo instalado. Una fotografía puede mostrar una forma cónica pero ocultar la estría. Una placa de identificación puede proporcionar un modelo pero no la revisión del dibujo. Un tornillo viejo puede preservar la conexión de accionamiento mientras su diámetro de trabajo ya se ha desgastado. Una revisión de reemplazo debe decidir qué evidencia aún describe la pieza original.
¿Qué describe cónico?
Cónico describe la geometría del par de procesamiento. Cada tornillo se hace más grande hacia el extremo de accionamiento y los dos orificios del cilindro coincidentes hacen lo mismo. Esto difiere de un juego de tornillos gemelos paralelos, donde el diámetro nominal y la separación del eje permanecen constantes a lo largo de la sección de trabajo.
La forma cónica cambia más que la silueta exterior. Los diámetros de las alas, los diámetros de las raíces, la envolvente del orificio y la relación tornillo a tornillo varían a lo largo del eje. Por lo tanto, un dibujo de reemplazo necesita ubicaciones axiales. Un diámetro escrito sin su distancia a una cara de referencia definida está incompleto.
Conical no identifica un proceso universal. La gama cónica actual de Milacron está dirigida a tuberías y perfiles de PVC y CPVC. KraussMaffei incluye máquinas cónicas dentro de su gama de PVC contrarrotativas. EJS también publica páginas de hardware cónico paratubo de PVC, perfil de plasticoypanel o tableroequipo. Esa etiqueta de aplicación ayuda a iniciar la revisión, pero no establece el perfil real del tornillo ni la especificación del material de su máquina.
Cómo identificar hardware cónico sin adivinar
Comience con observaciones que una fotografía o un registro existente pueda respaldar. Mantenga cada observación separada de la conclusión. Esto evita que una etiqueta de venta, un código de modelo o una descripción de compra antigua se conviertan en pruebas más contundentes de lo que son.
| evidencia que tienes | Qué puede soportar | Lo que no puede resolver |
|---|---|---|
| Vista lateral completa de ambos tornillos. | Cono visible, disposición general, diferencias obvias entre derecha e izquierda | Diámetros originales sin usar, dimensiones internas del cañón, ajuste estriado |
| Fotos de ambos extremos del tornillo. | Forma de punta, forma de extremo de accionamiento, orientación relativa | Forma del diente, longitud de engrane, concentricidad o tolerancias. |
| Placa de identificación de la máquina | Fabricante, modelo, número de serie y, a veces, familia de tamaños. | Si la unidad de proceso o la caja de cambios se modificaron posteriormente |
| orden de compra antigua | Terminología de proveedores anteriores y descripción del pedido. | Si la pieza entregada coincidía con la pieza instalada actualmente |
| Dibujo de máquina o pieza aprobado | Geometría de referencia, dimensiones, interfaces y revisión. | Condición de desgaste actual o cambios de campo no documentados |
| Piezas retiradas y limpiadas. | Interfaces físicas, patrón de desgaste visible y características de supervivencia mensurables | Dimensiones que el desgaste, reparación o deformación ha borrado |
Fotografía a la pareja antes de separar el disco.
Asigne identificaciones simples, como Tornillo A y Tornillo B, antes de crear primeros planos. Marque el extremo de transmisión y el extremo de descarga en el conjunto de fotografías. Indique la dirección de visualización cada vez que grabe "izquierda", "derecha", "en el sentido de las agujas del reloj" o "en el sentido contrario a las agujas del reloj". Esas palabras son ambiguas sin un punto de vista.
Un conjunto de fotografías útil incluye el par completo, cada conexión de transmisión, cada punta de descarga, la abertura de alimentación, los puertos del cilindro, las conexiones de calentamiento o enfriamiento, la brida de descarga y el extremo de montaje de la caja de cambios. Coloque una tarjeta de identificación en el marco con el modelo de la máquina y la orientación de la foto. Una regla en una foto proporciona escala, pero no reemplaza la inspección dimensional calibrada.
Por qué los tornillos y el cilindro forman un solo sistema
Los dos tornillos no funcionan como ejes aislados. Sus vuelos ocupan una envoltura compartida y cambiante dentro de los orificios cónicos. En cada estación axial, cuatro relaciones importan: la geometría de cada tornillo, la relación entre los tornillos, la relación entre cada tornillo y su orificio, y la relación entre la unidad de proceso completa y la caja de engranajes.
Esta es la razón por la que un proveedor debe revisar los tornillos, el cilindro y las interfaces de transmisión en conjunto, incluso cuando el comprador planea reemplazar solo un componente. La revisión no significa automáticamente que se deban reemplazar todos los componentes. Significa que la decisión sobre el alcance debe tener en cuenta las partes que controlan el ajuste y la interacción.
Registre la pareja como una pareja. Mantenga las identidades A y B mediante mediciones, revisión de planos, embalaje e instalación. Si un dibujo existente etiqueta los tornillos de manera diferente, conserve las etiquetas del dibujo y agregue las etiquetas de sus campos como referencias cruzadas en lugar de cambiarles el nombre silenciosamente.
¿Qué materiales y tratamientos enumera EJS?
La corrientePágina de cilindro de tornillo cónico doble EJSenumera ocho familias de materiales para este producto: 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, 40Cr, 42CrMo, D2, SKD61 y SKD11. También enumera tres rutas de construcción: nitruración de cuerpo completo; aleación bimetálica en la sección de extrusión seguida de nitruración de todo el cuerpo; y revestimiento SKD61 o SKD11.
Esa lista no es un menú para elegir cualquier metal. El acero base soporta la carga y proporciona el cuerpo mecanizable. La superficie de trabajo se ocupa del polímero, el relleno y los subproductos corrosivos. Por lo tanto, una solicitud de material debe identificar ambas partes de la construcción: acero base más nitruración, revestimiento duro o revestimiento del orificio.
| Ruta incluida en EJS | ¿Qué hay en la superficie de trabajo? | Información necesaria antes de la selección. |
|---|---|---|
| Nitrurado de cuerpo completo | Una caja de nitruro difundido en el acero seleccionado. | Resina, relleno, triturado, paquete estabilizador, temperatura del proceso e historial de desgaste existente |
| Tornillo bimetálico más nitruración | Aleación soldada con PTA en la zona de trabajo del tornillo, con nitruración en el resto del cuerpo. | Si la abrasión, la corrosión o ambas están provocando la falla |
| barril bimetálico | Revestimiento de aleación fundido centrífugamente en la superficie del orificio. | Química del compuesto, carga de relleno, geometría del orificio y sección de pared disponible |
| Forro SKD61 o SKD11 | Un revestimiento de acero para herramientas en el cañón. | Dibujo, pared del barril, método de ajuste, proceso de trabajo e historial de reparaciones. |
La profundidad de la capa de desgaste es parte de la especificación.
EJS publica diferentes profundidades de trabajo para construcciones nitruradas y bimetálicas. Las cifras siguientes son datos de construcción, no una garantía de vida útil. Muestran cuánto material endurecido o de aleación está disponible antes de que el acero de soporte más blando quede expuesto.
| Construcción | Capa de trabajo de tornillo | Capa de trabajo de barril | Lectura practica |
|---|---|---|---|
| nitrurado | Caja difusa de 0,4-0,7 mm | Caja difusa de 0,4-0,7 mm | Adecuado para trabajos más limpios y menos abrasivos cuando la capa de nitruro no se corta con masilla |
| Bimetálico | Revestimiento duro de PTA de 1,0-1,5 mm | Revestimiento de fundición centrífuga de 2,0-3,0 mm | Hay más material de desgaste disponible para alimentación abrasiva, corrosiva, cargada o reciclada. |
Aleaciones de revestimiento duro de tornillos EJS
La guía de materiales EJS establece que las aleaciones de tornillos siguientes se aplican a tornillos simples, gemelos paralelos y gemelos cónicos. La cifra de dureza no clasifica por sí sola la resistencia a la abrasión. Colmonoy 83 contiene carburo de tungsteno y tiene la calificación antidesgaste más alta de EJS a pesar de que la dureza de su matriz es inferior a Ni60.
| Aleación de tornillo | Composición publicada | Antidesgaste | Anticorrosión | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 | Ni + Cr + Fe + Si | Muy bien | Excelente | CDH 56-62 |
| Colmonoy 56 | Ni + Cr + Si + Fe | Muy bien | Excelente | CDH 53-58 |
| Colmonoy 83 | Ni + WC + Cr + C | Excelente | Excelente | HRC 50-55 |
Aleaciones de fundición de barriles EJS
EJS utiliza una familia de aleaciones separada para el diámetro del cañón. Esto es importante en una solicitud de cotización: pedir "Colmonoy" sin decir tornillo o barril mezcla dos sistemas de construcción diferentes. La guía de materiales actual de EJS publica una capa de aleación de barril de 2,0 a 3,0 mm y los siguientes datos de calidad.
| aleación de barril | Composición publicada | Antidesgaste | Anticorrosión | Dureza | Máx. temperatura |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe + Ni + Cr + B | Muy bien | Bien | CDH 58-62 | 400 grados C o menos |
| EJS02 | Ni + Cr + Co + B | Bien | Muy bien | HRC 50-58 | 450 grados C o menos |
| EJS03 | Ni + Cr + Co + V + B | Muy bien | Muy bien | HRC 55-60 | 450 grados C o menos |
| EJS04 | Ni + WC + Cr + B | Excelente | Muy bien | HRC 55-60 | 600 grados C o menos |
Para el PVC, no elija únicamente la dureza. El carbonato de calcio aumenta la carga abrasiva, mientras que la química de degradación del PVC puede aumentar la corrosión. EJS02 y EJS03 tienen clasificaciones de corrosión más fuertes; EJS04 tiene el índice de desgaste más alto. Los grados de tornillo y cilindro deben seleccionarse juntos a partir de la formulación real, la carga de relleno y la temperatura del proceso.
¿Cuánto dura un cilindro cónico de doble tornillo?
EJS publica una comparación de vidas. EsPágina de tornillo cilíndrico bimetálicoafirma que la construcción bimetálica cuesta entre 1,5 y 2 veces más que la nitruración y aumenta la vida útil entre 2 y 3 veces. Se trata de datos de compra útiles, pero no es un resultado universal para todas las extrusoras cónicas.
El EJS más nuevoguía de vida útilexplica el límite. En resina limpia y sin relleno, ninguna de las superficies sufre ataques severos, por lo que la brecha de vida puede ser pequeña. En PVC con relleno mineral, material triturado contaminado u otro compuesto abrasivo o corrosivo, la capa bimetálica más gruesa y correctamente adaptada tiene más material que perder antes de que el acero de soporte quede expuesto. En ese deber, la comparación publicada de 2 a 3 veces tiene una razón física detrás.
| conductor de vida | ¿Por qué cambia el desgaste? | Lo que el comprador debe registrar |
|---|---|---|
| Compuesto | La fibra de vidrio, el carbonato de calcio, el talco y el material triturado contaminado desgastan la superficie de trabajo; El PVC degradado puede añadir ataque químico | Resina, tipo de relleno, carga, paquete estabilizador y porcentaje de triturado |
| Material pasado | El desgaste sigue el rendimiento y las horas de funcionamiento, no el calendario | Horas máquina, tasa de producción y material total procesado |
| Profundidad de capa y combinación de aleación. | Una capa más gruesa solo ayuda cuando su aleación aborda la abrasión o corrosión real. | Certificado de grado, profundidad de capa, dureza y material. |
| Alineación y autorización | El contacto lateral debido a una desalineación o un juego de pares incorrecto puede destruir una buena aleación antes de tiempo. | Holgura inicial, estado de la caja de cambios y ubicación de desgaste |
| Disciplina de proceso | Las sobretensiones crónicas, el sobrecalentamiento, la filtración deficiente y los métodos de limpieza dañinos aceleran las pérdidas | Temperatura, presión, carga de accionamiento, práctica de cambio de pantalla e historial de fallos |
Convierta la vida útil en una tasa de desgaste
Mida un nuevo conjunto antes de la instalación, luego repita las mismas mediciones en estaciones axiales fijas durante una parada planificada. En cada estación, calcule el juego radial como (diámetro interior del orificio del barril menos diámetro exterior del vuelo del tornillo) dividido por dos. Reste la autorización de referencia de la autorización actual, divídala por las horas de funcionamiento transcurridas y luego multiplique por 1000. El resultado es el desgaste en milímetros cada 1000 horas de funcionamiento para ese compuesto en esa máquina.
Para tornillos cónicos, registre cada medición con su estación axial. El diámetro cambia a lo largo del cono, por lo que una lectura sin una ubicación no se puede comparar de manera confiable en la siguiente parada. Realice un seguimiento de la salida, la corriente de accionamiento, la temperatura de fusión y la presión del cabezal en la misma condición de referencia. Un conjunto puede mostrar una penalización en la producción antes de que una lectura de autorización conveniente parezca alarmante.
Lo que te dice un código de tamaño cónico
Un código como 65/132 comúnmente denota el diámetro delantero más pequeño y el diámetro trasero más grande en milímetros. La documentación actual de Milacron, por ejemplo, etiqueta los datos de sus tornillos cónicos como diámetros delantero y trasero. EJS publica una lista más amplia de pares comunes en suPágina de categoría de cilindro cónico de doble tornillo.
El código es útil para localizar una familia de tamaños. No es un estándar de intercambio. No define completamente la longitud del tornillo, la tasa de conicidad, el perfil axial, el eje estriado, la punta, la rotación, los puertos del cilindro, el patrón de brida, las conexiones de control de temperatura o la interfaz de la caja de cambios. Incluso el mismo par nominal puede pertenecer a diferentes plataformas o revisiones de máquinas.
Si su pregunta principal es cómo se leen 55/110, 65/132, 80/156 y códigos relacionados, trátelo como una verificación de código de tamaño separada. En esta página, el punto importante es que el código no puede reconstruir la geometría faltante.
Construya un registro de referencia cónico a partir de un dato
Elija una cara de referencia estable y utilícela para ubicaciones axiales. La cara de montaje del cilindro del lado de la caja de cambios suele ser fácil de identificar, pero el dibujo aprobado debe controlar el esquema de referencia final. Evite una cadena de mediciones cortas tomadas de característica en característica. Cada enlace añade otra oportunidad de error acumulado.
| grupo de registro | que capturar | Por qué cambia el reemplazo |
|---|---|---|
| Identidad de la máquina | Marca, modelo, número de serie, salida de línea, placa de caja de cambios e historial de modificaciones. | Separa familias de tamaño similar y revela posibles cambios de campo. |
| Esquema de referencia | Cara de referencia nombrada, dirección axial, dirección de visualización, etiquetas de Tornillo A y Tornillo B | Mantiene cada dimensión y fotografía en el mismo sistema de coordenadas. |
| Conexiones de unidad | Forma de estría o acoplamiento, número de dientes, diámetros mayor y menor, longitud de acoplamiento, hombros y características de retención. | Controla si los tornillos se conectan a la unidad existente |
| Cuerpos de tornillo | Longitud total, longitud de trabajo, diámetros en estaciones definidas, detalles del vuelo, forma de la punta y lateralidad. | Define la envolvente de trabajo cónica y la interacción emparejada. |
| Cuerpo de barril | Longitud total, geometría del orificio, caras de montaje, abertura de alimentación, puertos de ventilación y sensores | Los controles encajan con los tornillos y el resto de la unidad de proceso. |
| Conexiones de servicios públicos | Disposición del calentador, canales o accesorios de enfriamiento, ubicaciones de sensores y estándares de rosca | Evita que a un barril que se ajusta mecánicamente le falten conexiones de línea |
| Interfaz de descarga | Diámetro de brida, guía, patrón de pernos, cara de sellado y detalles del adaptador | Controla la conexión al cabezal o a las herramientas posteriores. |
| Condiciones de servicio | Resina o mezcla seca, relleno y aditivos, producto, síntomas de funcionamiento y lugares de desgaste | Proporciona contexto para la revisión de la geometría y la selección de materiales. |
Crear un mapa de estación axial
Proporcione los nombres de las estaciones de las características principales en una fotografía o boceto marcado. Un registro simple podría llamar Estación 0 a la cara de montaje del variador, luego identificar la abertura de alimentación, el respiradero, el soporte del cilindro, la cara de descarga y la punta del tornillo como estaciones posteriores. En cada estación, registre la distancia desde la estación 0 y la característica que se está midiendo. No asuma que el lector inferirá qué cara de una brida o puerto utilizó.
Para un tornillo cónico, un diámetro sin estación axial es una evidencia especialmente débil. Dos técnicos pueden medir la misma pieza con precisión en diferentes posiciones e informar valores diferentes. Ambas lecturas pueden ser correctas, pero ninguna es útil hasta que se conozca su ubicación.
Lo que una muestra gastada puede y no puede conservar
Una muestra eliminada es valiosa porque conserva interfaces que pueden estar ausentes en un catálogo. También lleva la historia de la máquina. El desgaste, el revestimiento duro previo, el pulido, la corrosión, las puntas dobladas o las estrías reparadas pueden alejar la muestra del diseño original.
| Condición de la muestra | Riesgo si se copia directamente | Evidencia para agregar |
|---|---|---|
| La cresta de vuelo está visiblemente desgastada. | El diámetro copiado puede reproducir el desgaste como nueva geometría. | Dibujo original, zonas de referencia sin usar, inspección del cañón coincidente y mapa de desgaste. |
| Solo hay un tornillo disponible | La mano perdida, la relación de pareja y la orientación siguen siendo inciertas | Fotos del par instalado, datos de la caja de cambios, plano del otro tornillo o registros anteriores. |
| El barril ha sido reparado. | Es posible que el orificio actual o la cara de montaje no coincidan con la revisión original. | Registro de reparación, informe de inspección actual y mediciones de la interfaz del lado de la máquina |
| El extremo de transmisión tiene daños por fricción o estrías | Una conexión realizada mediante ingeniería inversa puede repetir un ajuste dañado | Inspección del eje o acoplamiento de la caja de cambios y especificación aprobada de las piezas acopladas |
| La punta está desconchada o deformada. | La longitud y la forma de la punta no se pueden recuperar de manera confiable en esa área | Dibujo anterior, tornillo acompañante, características de referencia sin daños o datos del fabricante de la máquina |
ElPágina de cilindro de tornillo cónico doble EJSafirma que EJS puede trabajar a partir de dimensiones de conexión y puede organizar mediciones in situ después de que se hayan limpiado las piezas retiradas cuando no hay un plano disponible. Trate la medición como un proyecto de reconstrucción, no como una promesa de copiar cada superficie desgastada. El plano de fabricación resultante aún necesita revisión y aprobación antes de la producción.
Separar tres tipos de evidencia
- Evidencia de diseño original:dibujos aprobados, documentación de la máquina y registros de piezas controladas por revisión.
- Evidencia de interfaz actual:la caja de cambios, las caras de montaje, los puertos, los adaptadores y otras piezas que el reemplazo debe cumplir ahora.
- Evidencia de condición:mapas de desgaste, fotografías, síntomas de funcionamiento, reparaciones y mediciones del conjunto desmontado.
No los combine en una hoja de cálculo sin etiquetar. Un diámetro desgastado medido no es un diámetro nominal original. Una dimensión de catálogo no es prueba de que una máquina modificada todavía tenga la interfaz de catálogo.
Prepare una consulta de reemplazo cónico
Envíe suficiente información para identificar la plataforma, comprender las interfaces existentes y separar la geometría original del desgaste actual. El EJS puede entonces confirmar qué se puede citar de la evidencia disponible y qué detalles aún necesitan ser medidos.
Lista de verificación mínima de archivos adjuntos
- Placas de características de máquinas y cajas de cambios
- Dibujo aprobado con revisión.
- Foto del par de tornillos completos
- Ambas fotos del extremo del variador
- Ambas fotos de punta de descarga.
- Ubicaciones de alimentación y ventilación del barril
- Caras de montaje y descarga.
- Croquis de estación axial marcado
- Informe de dimensiones con datos de referencia.
- Mapa de desgaste e historial de reparaciones.
- Descripción del material y aditivo.
- Alcance y destino de la pieza de destino
Preguntas frecuentes
¿Cómo puedo saber si mis tornillos gemelos son cónicos?
Ver la longitud de trabajo completa. Un par cónico tiene diámetros más pequeños hacia el extremo de descarga y diámetros más grandes hacia el extremo de accionamiento, con orificios de cilindro cónicos coincidentes. Confirme la identificación con el modelo de la máquina, el dibujo y las vistas finales porque una foto parcial puede ocultar el cono.
¿Todas las extrusoras cónicas de doble tornillo son contrarrotativas?
No asuma que la rotación proviene únicamente de la etiqueta cónica. KraussMaffei actualmente incluye máquinas cónicas dentro de su gama de PVC contrarrotativa, mientras que la gama cónica de Milacron también se dirige al procesamiento de PVC y CPVC. Consulte el manual de la máquina, los datos de la caja de cambios y la dirección de visualización registrada antes de especificar la rotación.
¿Es suficiente un código 65/132 para solicitar un reemplazo?
No. El código comúnmente identifica los diámetros nominales de tornillo más pequeños y más grandes, pero no define la longitud, la conicidad, la conexión de transmisión, el perfil de vuelo, la rotación, los puertos del cilindro o las interfaces de la máquina. Úselo para identificar la familia de tamaños y luego confirme la geometría aprobada.
¿Qué materiales enumera EJS para barriles cónicos de doble tornillo?
EJS enumera 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, 40Cr, 42CrMo, D2, SKD61 y SKD11 para hardware cónico. Las rutas de superficie publicadas incluyen nitruración de cuerpo completo, aleación bimetálica en la sección de trabajo del tornillo seguida de nitruración, aleaciones de cilindro fundidas centrífugamente y revestimiento SKD61 o SKD11.
¿Cuánto más dura un cilindro de tornillo bimetálico EJS que uno nitrurado?
La página de tornillos cilíndricos bimetálicos de EJS publica una comparación general de aproximadamente 2 a 3 veces la vida útil con aproximadamente 1,5 a 2 veces el costo de la nitruración. La vida real de una extrusora cónica aún depende del compuesto, la carga de relleno, el rendimiento, la alineación, el control del proceso y si la aleación seleccionada coincide con el mecanismo de desgaste.
¿Se puede reemplazar un tornillo cónico por sí solo?
Esa decisión requiere una inspección del tornillo acompañante, el cilindro y las interfaces de accionamiento. Un solo componente puede ser el alcance solicitado, pero su dibujo y condición aún deben revisarse con las piezas con las que funcionará.
¿Puede EJS fabricar un cilindro cónico de doble tornillo sin un dibujo original?
EJS afirma que puede trabajar a partir de dimensiones de conexión y puede organizar soporte de medición para piezas retiradas y limpiadas cuando los planos no están disponibles. La condición de la muestra, la ubicación y los registros de la máquina disponibles determinan lo que se puede reconstruir. Un plano de fabricación aún necesita aprobación.
¿Por qué una medición de diámetro debería incluir una ubicación axial?
El diámetro del tornillo cambia a lo largo de una sección de trabajo cónica. Dos mediciones correctas tomadas en diferentes posiciones pueden producir valores diferentes. Vincule cada diámetro a un punto de referencia y una estación axial definidos para que el proveedor sepa exactamente dónde se aplica.
