Unbarril de tornillo extrusores la unidad de plastificación central de una máquina de extrusión: un tornillo giratorio que gira dentro de un barril cilíndrico calentado que transporta, funde, mezcla y presuriza plástico o caucho para que pueda ser empujado a través de una matriz.
El cañón adecuado para su línea se decide por tres cosas: eldiámetro de la máquina y del tornillo, elmaterial que procesas(y cualquier relleno o fibra que contenga), y eltratamiento superficialque protege contra el desgaste y la corrosión.
Busque "barril de tornillo de extrusora" y obtendrá una pared de páginas de proveedores casi idénticas que dicen "alta calidad" y no le dicen casi nada útil. Esta guía es todo lo contrario. Explica las decisiones que nuestros ingenieros toman a los clientes antes de cotizar, utilizando los grados y tolerancias reales de los materiales que construimos todos los días. Ya sea que opere la máquina, diseñe la línea o compre las piezas, use el menú de la izquierda para acceder a lo que necesita.
Al tornillo se le suele llamar el corazón de la máquina, y eso no es marketing: es el único componente que determina qué tan bien plastifica la máquina. Todo lo que va hacia arriba lo alimenta y todo lo que va hacia abajo depende de lo que entrega.
La gente dice "barril de tornillo" como una sola palabra porque en la práctica son un par. El tornillo gira; el cañón es el cilindro fijo calentado que gira hacia dentro. La brecha entre ellos -laautorización– es pequeña, y mantener esa brecha es la mayor parte de lo que se trata de la fabricación de calidad. A medida que ambos se desgastan, la brecha se abre y la producción y la presión disminuyen con él.
A lo largo de su longitud, un solo tornillo se divide en tres secciones, y comprenderlas es la clave para leer cualquier especificación de tornillo:
Un barril nuevo no sólo produce más piezas, sino que también produce piezas mejores, con menor energía por kilo. Cuando la brecha entre el tornillo y el cilindro se ensancha debido al desgaste, el material fundido se desliza hacia atrás sobre las aletas en lugar de ser arrastrado hacia adelante. La producción cae, la temperatura de la masa fundida aumenta porque la máquina trabaja más y la calidad varía. Un barril desgastado rara vez es cosmético: aparece en su tasa de desechos y en su factura de energía.
Debido a que los cilindros de tornillos son casi 100% personalizados, no hay un "número de pieza" al que señalar: uno se especifica según sus parámetros. Estos deciden si un barril se adapta a su máquina y sobrevive a su material.
El diámetro tiene que coincidir con su máquina; la longitud tiene que coincidir con su proceso. Para cilindros de tornillo extrusor, EJS maneja diámetros desde12 mm hasta 500 mm, con longitudes de trabajo de un solo tornillo que llegan hasta10.000 milímetros. Ejecución de cilindros de doble tornillo (paralelos y cónicos)Φ20–Φ250 mm.
La relación longitud-diámetro describe la longitud del tornillo en relación con su orificio. Un L/D más largo proporciona más tiempo de residencia para fundir y mezclar; uno más corto es más compacto. El L/D correcto depende del polímero y del proceso, por lo que se establece por trabajo en lugar de estar disponible en un estante.
El acero que se encuentra debajo de todo determina la resistencia y el comportamiento de desgaste. EJS comúnmente trabaja en estos grados:
Estos son los discretos números que separan un buen barril de uno difícil. EJS desarrolla una rugosidad superficial deRa 0,4 µmy una rectitud de0,015 milímetros— el acabado y la geometría que permiten que el tornillo y el cilindro mantengan su espacio diseñado en servicio.
| Parámetro | Monohusillo (extrusión) | Doble tornillo (paralelo/cónico) | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Diámetro del agujero | 12 – 500 milímetros | Φ20 – Φ250 mm | Debe coincidir con la máquina. |
| Longitud de trabajo | Hasta 10.000 milímetros | Hasta 10 metros | Establece la capacidad de fusión/mezcla |
| Rugosidad de la superficie | Ra 0,4 µm | Ra 0,4 µm | Mantiene el espacio libre y reduce la fricción. |
| Rectitud | 0,015 milímetros | 0,015 milímetros | Previene el desgaste desigual y las rayaduras |
| capa de nitruración | 0,4 – 0,7 milímetros | 0,4 – 0,7 milímetros | Dureza de la superficie y vida útil |
| capa bimetálica | Tornillo 1,0–1,5 / Cilindro 1,5–3,0 mm | Tornillo 1,0–1,5 / Cilindro 2,0–3,0 mm | Protección frente a rellenos y fibras. |
El "barril de tornillo extrusor" cubre varias configuraciones muy diferentes. Elegir la familia es la primera bifurcación del camino.
Los cilindros de un solo tornillo son el caballo de batalla de la extrusión: simples, robustos e ideales para el transporte y la fusión sencillos de la mayoría de los polímeros y plásticos reciclados. Los cilindros de doble tornillo utilizan dos tornillos entrelazados para una mezcla mucho más fuerte, un mejor control y un mayor rendimiento, y son el estándar cuando se trata de compuestos, desvolatilizantes o materiales muy rellenos.
Cañones paralelos de doble tornillose utilizan para perfiles, tubos, láminas, espumas y compuestos, y procesan muchos polímeros con una producción que puede alcanzar toneladas por hora.Cañones cónicos de doble tornillose utilizan ampliamente para PVC (perfiles, tuberías y granulación) con tornillos más grandes en el extremo de alimentación que se estrechan hacia la matriz. EJS es el mayor fabricante de cilindros de tornillo cónico doble y lo es desde hace muchos años.
Un barril es más que un simple tubo. EJS también produce la sección de alimentación (carcasa de alimentación, revestimiento de alimentación y camisa de agua) y construye elementos de mezcla en el tornillo para una mejor plastificación, incluyendoMaddock, Piña y Saxtondiseños.
| Tipo | Capacidad de mezcla | Salida típica | Más adecuado para |
|---|---|---|---|
| Un solo tornillo | Básico | Estable, moderado | Extrusión general, plásticos reciclados, tuberías/películas/láminas. |
| Doble tornillo paralelo | Alto | Hasta toneladas/hora | Perfil, tubo, lámina, espuma, compuestos. |
| Doble husillo cónico | Alto | Alto | Perfil de PVC, tubería, granulación. |
| Barril de tornillo planetario | Muy alto, autolimpiante | 500-5000 kg/h | PVC rígido, semirrígido y blando |
Aquí es donde se gana o se pierde la esperanza de vida. El acero base da cuerpo a la pieza; el tratamiento de la superficie decide cuánto tiempo sobrevive su material. Los dos clientes preguntan sobre la mayoría de los problemas diferentes que resuelven.
La nitruración endurece la superficie de un acero de nitruración (como 38CrMoAlA) a una profundidad de0,4–0,7 mm. Es la opción rentable para plásticos limpios y sin relleno donde la abrasión y la corrosión son moderadas. Buen valor, probado, ampliamente utilizado.
Cuando se utilizan materiales con rellenos y fibras (fibra de vidrio, rellenos minerales, aditivos duros), una superficie nitrurada se desgasta demasiado rápido. Un cilindro bimetálico lleva una capa de aleación, aplicada mediante fundición centrífuga, que es mucho más resistente al desgaste y a la corrosión. EJS fabrica barriles bimetálicos desde hace más de 20 años y ofrece cuatro aleaciones de barril adaptadas a diferentes condiciones de servicio:
| Aleación | Componentes | temperatura máxima | Fortaleza |
|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ≤ 400°C | Buen valor, desgaste general. |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ≤ 450°C | Mejor resistencia a la corrosión |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ≤ 450°C | Fuerte desgaste y corrosión |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ≤ 600°C | Mejor resistencia al desgaste |
Espesor de la capa de aleación 2–3 mm; Dureza de hasta HRC 50–62 según el grado.
El tornillo correspondiente está protegido por un revestimiento duro aplicado mediante soldadura PTA. Más allá de lo comúnNi60(HRC 56–62), EJS ofreceColmonoy 56(CDH 53–58) yColmonoy 83(HRC 50–55, tungsteno añadido, la mejor opción para resistencia combinada al desgaste y la corrosión), con una capa de revestimiento duro de 1,0–1,5 mm.
La regla corta:plásticos limpios → nitrurados; materiales cargados o abrasivos → bimetálicos; Materiales corrosivos → la base de acero inoxidable adecuada más la aleación adecuada.Dígale a un proveedor su material exacto y él le informará el tratamiento, y no al revés. Para ver el desglose completo, consulte nuestroguía de tratamiento de superficies bimetálicas versus nitruradas.
La misma parte central está adaptada al trabajo que realiza. EJS fabrica cilindros de tornillo extrusor específicos para aplicaciones para los principales procesos de extrusión:
Cada cilindro de tornillo se desgasta. Lo que varía es la velocidad y si lo ves venir. La brecha entre el tornillo y el cilindro gobierna silenciosamente su producción: a medida que se abre, el rendimiento disminuye, mucho antes de que la pieza falle por completo.
No todos los cañones desgastados necesitan ser reemplazados. Cuando el acero base está en buen estado pero la superficie está desgastada, la restauración (remecanizar y volver a aplicar la superficie dura) puede devolver una pieza al servicio por una fracción de una nueva. EJS realiza tanto nueva producción como remodelación personalizada. Cuando el desgaste es profundo, el reemplazo es la respuesta honesta.
| Síntoma | causa probable | como comprobar | Acción típica |
|---|---|---|---|
| Salida hacia abajo, temperatura hacia arriba | Liquidación abierta por desgaste | Mida el diámetro exterior del tornillo y el diámetro del cañón en comparación con el original | Reacondicionar o reemplazar |
| Desgaste localizado/rayado | Objeto extraño, relleno duro, desalineación | Inspeccionar las tierras de vuelo y la superficie de perforación | Reparar zona o reemplazar |
| Desgaste general rápido | Tratamiento subespecificado para el material. | Material de revisión vs tratamiento. | Actualice a bimetálico la próxima vez |
Debido a que estas piezas son personalizadas, comprar una no es como realizar un pedido por catálogo. Lo que usted le da al proveedor determina si la cotización (y la pieza) es correcta.
Un dibujo es ideal. Cuando no es posible realizar un dibujo, fotografías del producto más las dimensiones principales.Información sobre diámetro, longitud y brida.— son imprescindibles, junto con el material que procesas y el tratamiento superficial que deseas. Con eso, EJS normalmente puede hacer una oferta dentro deun día laborable.
El plazo de entrega es el tiempo de producción más el envío. El tiempo de producción de EJS normalmente oscila entre20 a 70 díasdependiendo de la pieza, cantidad y cronograma, y siempre está indicado en la oferta. El precio depende principalmente del tamaño, el acero base y el tratamiento de la superficie.
EJS suministra tanto a los fabricantes de máquinas OEM como a los usuarios finales que compran repuestos y produce cilindros de inyección que coinciden con marcas o códigos de máquinas específicos. Todos los cilindros de tornillo tienen una garantía de un año cuando se utilizan con plástico puro, con reemplazo gratuito contra un informe formal de no conformidad (el comprador cubre el flete).
El asesoramiento es tan bueno como la tienda que lo respalda. EJS fabrica tornillos y cilindros desde 1992, pasando de ser un pequeño taller que fabricaba cilindros de tornillos de doble cono a una fábrica en Zhoushan con400 empleados a tiempo completo, alrededor800 equipos, y40.000 m²en unos 20 talleres.
En 2020 la fábrica produjo39 millones de dólaresde barriles de doble tornillo y7,8 millones de dólaresde barriles de un solo tornillo (aproximadamente 30,500 piezas) enviados a los Estados Unidos, Brasil, México, Alemania, Italia, Rusia, Turquía, el Reino Unido y más. La calidad está respaldada por la norma ISO 9001 y cada pieza se inspecciona según sus especificaciones; el acabado Ra de 0,4 µm y la rectitud de 0,015 mm citados anteriormente son los números que construimos y verificamos, no eslóganes.
Somos sinceros acerca de nuestra posición: en calidad y servicio, EJS es una sólida alternativa con sede en China a nombres premium como Xaloy y Bernex, a un precio considerablemente más bajo y con una calidad que sigue mejorando.
Es la unidad plastificante de una máquina de extrusión: un tornillo que gira dentro de un barril calentado que transporta, funde, mezcla y presuriza plástico o caucho para que pueda pasar a través de una matriz. El tornillo y el cilindro son un par coincidente y se especifican juntos.
Haga coincidir tres cosas: la máquina y el diámetro del tornillo, el material que procesa (incluido cualquier relleno o fibra) y el tratamiento de la superficie que protege contra el desgaste y la corrosión. Entrégaselos a un proveedor y él podrá especificar el resto.
Los cilindros de un solo tornillo transportan y funden la mayoría de los polímeros de forma sencilla y robusta. Los barriles de doble tornillo utilizan dos tornillos entrelazados para una mezcla mucho más fuerte y un mayor rendimiento, y se utilizan para compuestos, materiales rellenos y PVC (gemelo cónico).
El nitrurado es adecuado para plásticos limpios y sin relleno y es más económico. El bimetálico es para materiales con rellenos o fibras que desgastarían una superficie nitrurada demasiado rápido. Elija según su material exacto.
Esté atento a una caída de la producción a la misma velocidad del tornillo, un aumento de la temperatura de fusión, una mayor carga del motor, cambios en la calidad del producto y fluctuaciones de presión. Por lo general, esto significa que la holgura se ha abierto debido al desgaste. Mida con las dimensiones originales para confirmar.
Muchas veces sí. Si el acero base está en buen estado pero la superficie está desgastada, la restauración restablece la vida útil a un costo menor. EJS realiza tanto remodelaciones como nuevas producciones personalizadas.
No hay un precio fijo porque las piezas son personalizadas. El costo depende del tamaño, el grado del acero base y el tratamiento de la superficie. Envíe un dibujo o fotografías junto con los detalles del diámetro, la longitud y la brida y, por lo general, EJS podrá cotizar dentro de un día hábil.
Sí. Los ingenieros experimentados de EJS pueden tomar medidas in situ de su cilindro de tornillo existente, independientemente de la marca de la máquina, y luego construir un reemplazo que coincida.
¿Tiene un dibujo o una pieza desgastada y sus dimensiones? Envíe el diámetro, la longitud, los detalles de la brida y el material, y nuestros ingenieros le presentarán una oferta, normalmente en el plazo de un día laborable.
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