En la mayoría de las extrusiones, un gel o una partícula sin derretir es una queja de calidad. en unbarril de tornillo de extrusión de cable, es un punto débil en un dieléctrico que permanecerá en una pared o en un conducto durante treinta años. En consecuencia, esa diferencia es lo que impulsa toda la especificación.
Los alambres y cables cubren una gama inusualmente amplia de compuestos, desde polietileno limpio que no daña el hardware hasta formulaciones libres de halógenos que lo devoran. Misma categoría de proceso, mismo diseño de línea, demandas tremendamente diferentes para el husillo y el cilindro. Esta guía va compuesto por compuesto, porque esa es la variable que realmente decide su especificación.
1. Por qué se juzga de manera diferente un cilindro de tornillo de extrusión de cable
Tres cosas separan el trabajo con cables de la extrusión general, y las tres elevan el listón de la calidad de la masa fundida en lugar del rendimiento.
El defecto es eléctrico.Un contaminante o una partícula no fundida incrustada en el aislamiento es una discontinuidad local en el dieléctrico. No es algo que un cliente note y perdone; es algo que se manifiesta en las pruebas o, peor aún, en el servicio.
La pared es una especificación, no una estética.Se diseña el espesor del aislamiento. La variación a lo largo del recorrido significa que el cable es más delgado que el diseño en alguna parte, y la variación del espesor se remonta directamente a la estabilidad de la entrega del material fundido.
La fila es rápida y larga.Las líneas de cable funcionan a gran velocidad durante períodos prolongados, por lo que la inestabilidad se agrava y el desgaste se acumula durante largos recorridos ininterrumpidos.
2. Cinco compuestos de cables, cinco especificaciones diferentes
Así es como se comportan los materiales de cables comunes frente al metal, desde los más suaves hasta los más duros.
Aislamiento de PE y XLPE
Nitrurado generalmente bienEl polietileno limpio y sin relleno es tan respetuoso con el hardware como lo es la extrusión: ni particularmente abrasivo ni corrosivo. La demanda aquí no es la resistencia al desgaste sinolimpieza y uniformidad del fundido, porque el PE con grado de aislamiento se juzga exactamente por eso.
Para los grados reticulables, el control de la temperatura es importante de una manera específica: el compuesto lleva un paquete de reticulación que no debe activarse en el barril. El exceso de calor cortante no es sólo un coste energético, sino también un riesgo de quemaduras.
Ataques por—muy poco. Especifique la calidad de la masa fundida y el cizallamiento controlado, no el desgaste.
Aislamiento y revestimiento de PVC
Bimetálico impulsado por corrosiónEl PVC es el caballo de batalla del alambre de construcción y del revestimiento de uso general, y trae consigo su conocido problema: a medida que se degrada térmicamente, liberacloruro de hidrógeno, que corroe las superficies de trabajo. El PVC para cables también se plastifica y normalmente se rellena añadiendo un componente abrasivo encima.
La elección de la aleación debe ir acompañada de resistencia a la corrosión. En aleaciones de barril EJS que apuntan haciaEJS02 o EJS03, con revestimiento duro Ni60 o Colmonoy 56 en el tornillo.
Ataques por— corrosión principalmente, abrasión secundaria debido al relleno.
LSZH / retardante de llama sin halógenos
Bimetálico de grado de carburoEste es el compuesto que sorprende a la gente. Los compuestos libres de halógenos logran un comportamiento frente al fuego mediantecargas muy altas de carga mineral retardante de llama— cargas muy superiores a las de un compuesto relleno típico. Esas partículas minerales son duras y hay muchísimas.
Una caja nitrurada de 0,4 a 0,7 mm se puede desgastar en una fracción del tiempo que una operación espera de la experiencia de PE. Este deber requiere una aleación que contenga carburo de tungsteno:Colmonoy 83en el tornillo,EJS04en el orificio.
Ataques por— abrasión severa. El compuesto de cable común que requiere más desgaste.
Capas semiconductoras
Bimetálico + dispersiónLas pantallas de conductores y aislantes están cargadas connegro de carbón conductor, que es abrasivo, y el único propósito de la capa es presentar una interfaz suave y eléctricamente uniforme. Entonces, esta tarea requiere dos cosas a la vez: resistencia al desgaste y una calidad de dispersión lo suficientemente buena como para que la capa sea eléctricamente consistente.
Esa combinación es donde unelemento mezcladorgana su costo junto con una aleación dura: mezcla dispersiva para descomponer los aglomerados, ya que un aglomerado aquí es un defecto eléctrico.
Ataques por— abrasión del negro de carbón, más un requisito de dispersión dura.
Cubierta y aislamiento del cable de goma.
Máquina completamente diferenteEl cable revestido de goma no es una variante de la extrusión de cable de plástico: es un proceso diferente en hardware diferente. El caucho no se derrite; calienta, cizalla y mezcla sin dejar que llegue a curar. El caucho de la cubierta del cable normalmente corre sobreextrusoras de alimentación en frío con barril de pasador, a menudo con un diámetro más pequeño y un L/D más largo para que las zonas de mezcla tengan espacio para trabajar.
El bimetálico es estándar cuando el compuesto de la chaqueta lleva polímeros clorados o cargas pesadas de relleno. EJS fabrica barriles de husillo de pasador de Ø60–500 mm y barriles de caucho de alimentación en caliente/frío de Ø60–650 mm, completamente cubiertos en elguía de barril de tornillo de goma.
Ataques por— depende del compuesto; El punto más importante es que necesita herrajes de goma, no de plástico.
3. Tabla de selección de compuestos de cable
| Compuesto | Ataque principal | Tratamiento superficial | Aleación sugerida |
|---|---|---|---|
| Aislamiento de PE (sin relleno) | Mínimo | nitrurado | — |
| XLPE | Riesgo mínimo de quemaduras | nitrurado | — |
| Aislamiento / funda de PVC | Corrosión + relleno | Bimetálico | EJS02 / EJS03 · Ni60 o Colmonoy 56 |
| LSZH libre de halógenos | Abrasión fuerte | Bimetálico | EJS04 · Colmonoy 83 |
| semiconductor | Abrasión + dispersión | Bimetálico + mezcla | EJS04 · Colmonoy 83 |
| chaqueta de goma | Varía según el compuesto | Nitrurado o bimetálico | Hardware del cilindro del pasador |
4. Lectura de los defectos del cable en el hardware
No todos los problemas de cables son problemas de tornillos, pero varios sí lo son, y vale la pena reconocerlos con anticipación porque una línea de cable que se queda sin especificaciones es costosa por carrete.
| lo que ves | Causa probable del hardware | como comprobar |
|---|---|---|
| El espesor de la pared varía a lo largo del recorrido. | Entrega de masa fundida inestable; liquidación abierta | Mida el diámetro exterior del tornillo y el diámetro del cañón en comparación con el original |
| Geles o derretidos en aislamiento. | Fusión o mezcla insuficientes | Revisar la sección de mezcla y la geometría del tornillo. |
| Motas o rayas descoloridas | Degradación en puntos muertos | Inspeccionar la ruta del flujo y la racionalización de la punta. |
| Salida cayendo a la misma velocidad del tornillo | Desgaste: el derretimiento se desliza sobre los vuelos | Verificación dimensional con respecto a la línea base |
| Aumento de la temperatura de fusión, mismos ajustes | Espacio libre abierto, corte adicional | control dimensional |
| Resistividad desigual de la capa de semiconductores | Mala dispersión del negro de carbón. | Revisar la sección de mezcla dispersiva |
Un patrón que vale la pena observar en las líneas LSZH:Las operaciones que cambian de PVC o PE a compuestos libres de halógenos suelen mantener el mismo intervalo de sustitución en su plan de mantenimiento. El compuesto cambió; la tasa de desgaste cambió con él. Si el tratamiento superficial no cambió demasiado, el conjunto llegará al final de su vida útil mucho antes de lo previsto.
5. Velocidad de línea, estabilidad de la fusión y por qué el desgaste aparece aquí primero
El aislamiento del cable se aplica a un conductor que se mueve a gran velocidad. Eso significa que la extrusora no sólo entrega material, sino que lo entregaa un ritmo constante sincronizado con la velocidad de la línea— y cualquier fluctuación se convierte en una variación dimensional en un producto medida en micras de pared.
Esta es la razón por la que el desgaste por holgura aparece en la calidad del cable antes de lo que lo notarían la mayoría de los procesos. A medida que se abre la brecha entre el tornillo y el barril, la masa fundida se desliza hacia atrás sobre los tramos en lugar de ser transportada hacia adelante. La salida se desplaza, la presión del troquel se vuelve menos estable y el espesor de la pared sigue. Mucho antes de que alguien diga que el tornillo está "desgastado", la línea está produciendo cable que necesita una gestión de tolerancia más estricta para mantenerse dentro de las especificaciones.
La respuesta práctica es mantener una línea de base medida desde nueva y compararla periódicamente, como se establece enseñales de que el cilindro del tornillo está desgastado. En una línea de cable, la recuperación no es sólo parte de la vida útil: es saber cuándo la desviación de la calidad tiene una explicación de hardware.
6. Especificación de un cilindro de tornillo de extrusión para cables y alambres
EJS produce barriles de tornillos para extrusión de alambres y cables para las industrias de la construcción, la automoción, los cables de alimentación y los cables de comunicación. Los cilindros de un solo tornillo van desde12 mm a 500 mm de diámetrocon longitudes de trabajo para10.000 milímetros, en construcción nitrurada o bimetálica, con elementos de mezcla Maddock, Pineapple y Saxton disponibles y la carcasa de alimentación, el revestimiento de alimentación y la camisa de agua fabricados internamente.
Qué indicar en una consulta de barril de tornillo de cable
- El compuesto por nombre y carga de relleno.— "LSZH" y "funda de PVC" se fabrican con aleaciones diferentes; el porcentaje de relleno lo refina aún más
- que capa— pantalla conductora, aislamiento, pantalla aislante, ropa de cama, funda
- Marca, modelo y diámetro del tornillo de la máquina., más L/D si se conoce
- Velocidad de línea y objetivo de salida
- Cualquier defecto actual— variación de la pared, geles, motas, problemas de resistividad
- Dibujosi está disponible; De lo contrario, fotos más detalles de diámetro, longitud y brida.
No es normal que no haya dibujos en los trabajos de reemplazo: nuestros ingenieros pueden medir un cilindro de tornillo existente en el sitio, independientemente de la marca de la máquina. Las piezas se fabrican con una rugosidad superficial Ra de 0,4 µm y una rectitud de 0,015 mm, y se envían con un certificado de material y un informe de inspección. Las ofertas suelen publicarse en el plazo de un día laborable una vez que la información está clara.
Preguntas que nos hacen
¿Qué cilindro de tornillo se utiliza para la extrusión de alambres y cables?
El aislamiento y el revestimiento de alambres y cables normalmente se extruyen en cilindros de un solo tornillo, dimensionados para el conductor y la velocidad de la línea en lugar de para la producción en masa. La especificación depende del compuesto: PVC, PE, XLPE, LSZH libre de halógenos y capas semiconductoras se comportan de manera diferente. EJS produce barriles de tornillos de extrusión de alambres y cables para cables de construcción, automoción, energía y comunicaciones, en diámetros de 12 mm a 500 mm.
¿Por qué los compuestos LSZH desgastan tan rápidamente los cilindros de los tornillos?
Los compuestos retardantes de llama libres de halógenos logran su comportamiento frente al fuego mediante cargas muy altas de cargas minerales retardantes de llama. Esas partículas minerales son abrasivas y la carga es mucho mayor que en un compuesto relleno típico, por lo que muelen las superficies de vuelo y perforan continuamente. Una caja nitrurada de 0,4 a 0,7 mm se puede desgastar con relativa rapidez, por lo que la construcción bimetálica con una aleación con soporte de carburo es la especificación habitual para el servicio LSZH.
¿El cilindro del tornillo de extrusión de cables debe ser nitrurado o bimetálico?
Depende del compuesto. El aislamiento de polietileno limpio y sin relleno funciona bien en un cilindro de tornillo nitrurado. El PVC es corrosivo porque libera cloruro de hidrógeno, el LSZH es altamente abrasivo debido a la carga de relleno mineral y los compuestos semiconductores están cargados con negro de carbón conductor. Estos tres normalmente requieren una construcción bimetálica, y la aleación se elige para el mecanismo que conduce.
¿Por qué la uniformidad de la masa fundida es más importante en la extrusión de cables?
Porque un defecto en el cable no es cosmético. Una partícula no derretida, un gel o un contaminante incrustado en el aislamiento crea un punto débil local en el dieléctrico, y la variación del espesor de la pared significa que el aislamiento es más delgado que el diseño en algún punto del recorrido. Ambos son problemas eléctricos y de seguridad más que problemas de apariencia, razón por la cual la calidad de la mezcla y la producción constante se especifican más estrictamente que en muchos otros procesos de extrusión.
¿Qué causa la variación del espesor de la pared en el aislamiento del cable?
La entrega inestable de material fundido es una causa común de hardware. A medida que el espacio libre entre el tornillo y el cilindro se abre debido al desgaste, la masa fundida se desliza hacia atrás sobre los tramos, la salida fluctúa y la presión del troquel aumenta, y esa variación se transfiere directamente al espesor de la pared del aislamiento a la velocidad de la línea. Medir el diámetro exterior del tornillo y el diámetro interior del cilindro con respecto a las dimensiones originales confirmará si el origen es el desgaste.
¿Los compuestos de cables semiconductores necesitan un cilindro de tornillo especial?
Necesitan especial atención tanto al desgaste como a la limpieza. Las capas semiconductoras están muy cargadas con negro de carbón conductor, que es abrasivo, por lo que la construcción bimetálica es común. La calidad de la dispersión también importa porque la capa debe ser eléctricamente uniforme, y cualquier material degradado o contaminado que se traslade se convierte en un defecto en una capa cuyo único propósito es una interfaz eléctrica suave.
¿Qué tamaño de cilindros de tornillo para extrusión de cables fabrica EJS?
EJS produce cilindros extrusores de un solo tornillo de 12 mm a 500 mm de diámetro con longitudes de trabajo de hasta 10 000 mm, cubriendo la extrusión de alambres y cables para construcción, automoción, energía y comunicaciones. Se pueden incorporar elementos de mezcla, incluidos los diseños Maddock, Pineapple y Saxton, en el tornillo, y las piezas se fabrican según el dibujo o según la marca de la máquina y el código de modelo.
