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Barril de doble tornillo para compuestos de plástico
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Barril de doble tornillo para compuestos de plástico

Los cilindros de doble tornillo para compuestos de plástico se utilizan ampliamente en la industria de compuestos. Cada año, EJS produce un gran volumen de barriles de doble tornillo para compuestos plásticos para los mercados nacionales y globales.

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Descripción del Producto

barril de doble tornillo para composición de plástico

Los cilindros de doble tornillo para compuestos de plástico se utilizan ampliamente en la industria de compuestos.

Cada año, EJS produce un gran volumen de barriles de doble tornillo para compuestos plásticos para los mercados nacionales y globales.

EJS es un fabricante profesional de cilindros de doble tornillo paralelo desde hace años, con clientes de fabricantes de máquinas OEM y usuarios finales.


Materiales populares utilizados para el cilindro de doble tornillo compuesto de plástico

38CrMoAlA (DIN1.8509)

W6Mo5Cr4V2

D2 (DIN 1.2379)

SKD61

SS316

SS304


Tratamiento superficial del cilindro de doble tornillo para compuestos plásticos

Nitrurado de cuerpo completo

Revestimiento de carburo bimetálico para cilindros gemelos paralelos

Recubrimiento de aleación bimetálica para tornillos paralelos gemelos

Forro SKD61


Para saber más sobre extrusoras compuestas, continúe leyendo:

( https://www.mddionline.com/news/mix-continuous-compounding-using-twin-screw-extruders)


Los compuestos poliméricos se utilizan para una gama extremadamente amplia de componentes y dispositivos médicos moldeados y extruidos. Dichos compuestos están compuestos de una resina base que se mezcla completamente con otros componentes que proporcionan propiedades beneficiosas específicas relacionadas con el producto final en particular, por ejemplo, resistencia al impacto, claridad o radiopacidad.


Las extrusoras compuestas se utilizan para mezclar dos o más materiales en una masa homogénea en un proceso continuo. Esto se logra mediante la mezcla distributiva y dispersiva de los diversos componentes del compuesto según sea necesario (Figura 1). En la mezcla distributiva, los componentes se distribuyen uniformemente en el espacio en una proporción uniforme sin descomponerse, mientras que la mezcla dispersiva implica la descomposición de aglomerados. La mezcla altamente dispersiva requiere que una cantidad significativa de energía y cizallamiento sean parte del proceso.


Las extrusoras de compuestos realizan una serie de funciones básicas: alimentación, fusión, mezcla, ventilación y desarrollo del molde y presión localizada. Se pueden utilizar varios tipos de extrusoras para lograr estos objetivos, incluidos los de un solo tornillo, los de doble tornillo entrelazado contrarrotativo, los de doble tornillo entrelazado corotativo y los de doble tornillo no entrelazado contrarrotativo. El tipo y la forma física de los materiales poliméricos, las propiedades de cualquier aditivo o relleno y el grado de mezcla requerido influirán en la selección de la máquina.


Los dispositivos de composición de doble tornillo se dedican principalmente a transferir calor y energía mecánica para proporcionar mezcla y diversas funciones de soporte, con una mínima consideración por el bombeo. Varias operaciones realizadas mediante este tipo de extrusora incluyen la polimerización de nuevos polímeros, la modificación de polímeros mediante reacciones de injerto, la desvolatilización, la mezcla de diferentes polímeros y la combinación de partículas en plásticos. Por el contrario, las extrusoras de plastificación de un solo tornillo están diseñadas para minimizar el aporte de energía y maximizar la uniformidad del bombeo, y generalmente son inadecuadas para realizar funciones de composición altamente dispersivas y que consumen mucha energía.


Acerca de E.J.S.

EJS Screw Barrels es una marca de nueva creación para empresas de exportación con experiencia en fabricación desde 1992.
Un fabricante de cilindros de tornillo dedicado a producir cilindros de tornillo personalizados y cilindros de tornillo para extrusora de diseño, cilindros de tornillo de moldeo por inyección.


Barriles de tornillo bimetálicos

Comenzamos a fabricar cilindros de tornillo bimetálicos a una edad muy temprana, casi al mismo tiempo que nació el primer cilindro bimetálico en China. Ahora tenemos varios tipos de opciones dependiendo de diferentes aplicaciones.

Barriles bimetálicos

Tipo de aleación

Aleación EJS01

Aleación EJS02

Aleación EJS03

Aleación EJS04

Componentes de aleación

Fe+Ni+Cr+B
(Fe:65, Ni:14, Cr8, B:3.5)

Ni+Cr+Co+B

Ni+Cr+Co+V+B

Ni+Wc+Cr+B
(Ni:50, Wc:15~35,Cr:6~8, B:2,5~3,2)

Resistencia al uso

★★★

★★

★★★

★★★★

Resistencia a la corrosión

★★

★★★

★★★

★★★

Espesor de la aleación

2~3mm

1,5 ~ 2 mm

1,5 ~ 2 mm

1,5 ~ 2 mm

Dureza

CDH 58-65

HRC 50-58

HRC 55-60

HRC 55-65

Rango de temperatura

≤400

≤450

≤450

≤600

Coeficiente Térmico

temperatura ambiente ~ 250 ℃

11.0x10-6

11.0x10-6

11.5x10-6

11.0x10-6

Expansión(/℃)

temperatura ambiente ~ 400 ℃

11.4x10-6

11.4x10-6

12.4x10-6

12x10-6

Rango de longitud viable

700 mm ~ 3000 mm/pieza

Acero base muy utilizado

40Cr: 42CrMo

Marcar en la lista: ★★★★ Excelente; ★★★ Muy bien; ★★Bueno


Tornillos bimetálicos

Adecuado para

Tornillo simple, tornillo paralelo doble, tornillo cónico doble

Tipo de aleación

ni60

CoImonoy 56

CoImonoy 83

Componentes de aleación

Ni+Cr+Fe+Si
(Ni:65, Cr:17, Fe:15, Si:5)

Ni+Cr+Si+Fe
(Ni:68, Cr:18, Si:5, Fe:5)

Ni+Wc+Cr+C
(Ni:40, Wc:34, Cr:20, C:2)

Nivel antidesgaste

★★★

★★★

★★★★

Nivel anticorrosión

★★★★

★★★★

★★★★

Espesor de la aleación

1~1,5 mm

1~1,5 mm

1~1,5 mm

Dureza

CDH 56-62

CDH 46~61

CDH 43-48

Fibra de vidrio aplicada

Menos del 10%

 

 

Rango de longitud viable

Cualquier longitud necesaria

Acero base muy utilizado

38CrMoAI(1,8509), 34CrAINi7(1,8550), 31CrMoV9(1,8519)

Marcar en la lista: ★★★★ Excelente; ★★★ Muy bien; ★★Bueno



Inspección de calidad

La calidad es un paso muy importante durante la producción. Para fabricar un cilindro de tornillo de calidad, se deben cumplir todas las tolerancias y todas las dimensiones deben ser correctas y registrarse.

Proporcionamos informes de inspección y certificados de materiales para cada uno de nuestros cilindros de tornillo suministrados.


Embalaje

El embalaje es el último pero muy importante paso antes del envío. Una caja de embalaje resistente e inteligente también forma parte de nuestra calidad. No solo se utiliza para proteger bien los cilindros de los tornillos durante el transporte, sino que también proporciona una manera fácil para que nuestros clientes los desempaquen.






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