Para reemplazar un cilindro cónico de doble tornillo, primero determine qué piezas aún se pueden utilizar. Mida ambos tornillos y ambos orificios del cilindro en posiciones coincidentes, compárelos con el dibujo aprobado o una línea de base confiable y confirme las interfaces de montaje y de transmisión antes de realizar el pedido.Conserve el cañón existente sólo cuando su condición medida y su ajuste con el par de tornillos propuesto cumplan con los requisitos acordados. Verifique las dimensiones antes de la instalación y el rendimiento de producción en una prueba separada.
Una línea de PVC puede perder producción después de un cambio de formulación o después de meses de uso. Esos dos trabajos requieren órdenes diferentes. Es posible que sea necesario restaurar la geometría original del tornillo. El otro puede necesitar una nueva geometría o superficie de trabajo. La distinción es más importante cuando la producción quiere conservar el cañón viejo y la compra está a punto de pedir un nuevo par de tornillos.
Problemas de desgaste del tornillo del extrusor: ¿Cuándo se debe medir el par de tornillos y el cilindro?
Mida el conjunto cuando persista un cambio de producción después de que se hayan verificado los cambios obvios en el proceso, o cuando haya evidencia de contacto o daño. Si se sospecha contacto, haga que el mantenimiento lo evalúe antes de realizar otra ejecución. Para la desviación de la producción, comience con el registro de una ejecución estable del mismo producto. Compare la revisión de la receta, la velocidad de alimentación real, la velocidad del tornillo, la carga de accionamiento, la presión del cabezal, la temperatura de fusión medida cuando esté disponible y la producción aceptada. Una lectura de salida más baja tiene más peso cuando las condiciones de alimentación, matriz y operación son comparables.
| que cambio | Qué comprobar primero | Qué grabar en el set antiguo |
|---|---|---|
| La producción cae a velocidades y condiciones de avance comparables. | Verifique la entrega de alimento, los cambios de recetas y las restricciones de matrices o pantallas, cuando correspondan. | Registre las dimensiones exteriores del vuelo del tornillo y ambos lóbulos perforados en las mismas estaciones axiales. |
| Se sospecha que hay cambios en la carga del variador o contacto con metales. | Revise el servicio reciente, la alineación y la condición de empuje y transmisión de la máquina con el mantenimiento. | Marque el lado afectado y la ubicación axial. Conserve la identificación de los tornillos izquierdo/derecho y la orientación de la unidad instalada. |
| El acabado de la superficie o el color cambian después de un cambio de receta. | Verifique la mezcla seca, el triturado, la ventilación, las condiciones reales de fusión y el historial del troquel. | Registre cualquier picadura, rayadura o borde desgastado junto con el registro del proceso. |
Utilice un punto de referencia axial común y una dirección de visión establecida. En un cono, una dimensión medida más a lo largo del eje puede cambiar incluso en un tornillo sin usar. Registre la estación, el ID del lóbulo o del tornillo, la dirección de medición y el instrumento con cada valor. Mantenga el dibujo original, una lectura anterior confiable y la medida de desgaste actual en columnas separadas. Elguía de separación del cilindro de doble tornillomuestra cómo configurar ese registro.
Reemplazo de cilindro y tornillo doble: ¿Cuándo se puede conservar el cilindro existente?
Conserve el cilindro cuando tanto los orificios como las interfaces críticas puedan aceptarse dentro de un límite acordado y el nuevo par de tornillos pueda aprobarse para la geometría retenida. El mapa de desgaste debe responder a ambas preguntas. Un orificio que tenga un diámetro aceptable en una estación aún puede tener rayaduras, cambios de conicidad o desgaste desigual en los dos lóbulos. Un ajuste nominal ajustado también dice poco sobre cómo se cruzan los dos perfiles de tornillo en su relación angular instalada.
Compare el conjunto anterior con sus límites acordados.
- Continuar usando el conjuntoTanto los tornillos como el cañón pasan los controles acordados. La producción cumple con sus objetivos. Mantenga las medidas como base.
- Evaluar una reparaciónEl daño está localizado y una ruta de reparación calificada puede restaurar los requisitos del dibujo. Confirmar el material restante y el tratamiento en el área de reparación.
- Reemplace el par de tornillosEs necesario reemplazar los tornillos y el cañón se puede reutilizar. Apruebe el par propuesto según los orificios medidos y el ajuste de montaje acordado.
- Reemplace el conjunto completoEl cilindro está fuera de sus límites aprobados o la geometría de acoplamiento requerida no se puede restaurar mediante una reparación aprobada o un reemplazo del par de tornillos.
Para pedidos de solo tornillos, solicite criterios de aceptación separados para el ajuste de tornillo a cilindro y de tornillo a tornillo. Restar el diámetro exterior del tornillo de la dimensión del orificio en una estación coincidente da un valor de cribado diametral. Los espacios instalados también dependen de los perfiles emparejados, las posiciones del eje, la sincronización y el ajuste axial. Coloque esos requisitos en el plano de reemplazo para que compras y mantenimiento puedan revisar la misma definición.
Si solo un tornillo parece dañado, documente la condición del otro tornillo y el orificio asociado antes de definir la reparación. Cualquier propuesta para reemplazar un solo tornillo necesita una revisión de su ajuste con el tornillo retenido así como con el cilindro. Confirme qué componente o conjunto coincidente inspeccionará el proveedor e identificará en el informe.
¿Qué debe coincidir antes de liberar el pedido?
en un tipico65/132conjunto cónico, el código se refiere a los diámetros nominales de los tornillos de extremo pequeño y grande en milímetros. Úselo para identificar la familia de tamaños. El dibujo aún tiene que establecer la longitud de trabajo, el perfil del tornillo, las interfaces de accionamiento y montaje, y las ubicaciones de los puertos y soportes. Comience con la marca, el modelo, el número de serie y la revisión del dibujo de la máquina instalada. Registre cualquier cambio en la caja de cambios o en la unidad de proceso desde el pedido original. Ver elGuía de códigos de tamaño cónico EJSpara familias de tamaño similar.
| Verificación de dibujo | Qué confirmar antes del lanzamiento |
|---|---|
| Ubicación motriz y axial. | Detalles de acoplamiento, estrías o chavetas, hombros de asiento, proyección, elementos de retención y la referencia utilizada para ubicar el par instalado. |
| Geometría de pares y orificios | Identificación izquierda y derecha, lateralidad, rotación vista desde un extremo con nombre, fase relativa y geometría de orificio y tornillo aplicable en estaciones con nombre. |
| Interfaces de barril y descarga. | Superficies de ubicación, bridas de montaje y descarga, soportes, patrón de pernos, abertura de alimentación, ventilación y conexiones que deben coincidir con la línea. |
| control de temperatura | Ubicaciones de calentadores y sensores, conexiones de enfriamiento y pasajes de núcleos de tornillos, tubos internos o conexiones giratorias si están instaladas en la máquina original. |
| Definición de inspección | Material y tratamiento por componente y área, tolerancias geométricas especificadas, controles de ajuste pareados y registros a suministrar con las piezas. |
Cuando el dibujo utiliza tolerancias geométricas ISO,ISO 1101:2017proporciona las reglas de notación e interpretación para la forma, orientación, ubicación y descentramiento. Utilice el valor real del dibujo y la configuración de inspección acordada para aceptar la pieza. Si el dibujo requiere profundidad de dureza de nitruración,ISO 18203:2026cubre su determinación sobre el acero. El espesor de la capa bimetálica es una característica aparte. Especifique su ubicación de medición y método de aceptación en el pedido.
Si falta el dibujo original, cree un dibujo de reemplazo a partir de los registros de la máquina, las dimensiones de la interfaz, las fotografías y las medidas del conjunto anterior. Etiquete las dimensiones tomadas de los tramos y orificios desgastados como valores medidos de piezas usadas. EJSpágina de producto de tornillo cónico y cilindrodescribe una opción de medición in situ para piezas retiradas y limpiadas. Cualquier plan de medición debe establecer las características críticas y cómo se confirmará la geometría original.
¿Cuándo debería cambiar el diseño de reemplazo?
Para un pedido repetido, comenzamos con la última receta y el conjunto funcionó bien. Verificamos la geometría aprobada, revisamos dónde se perdió material e identificamos qué interfaces de dibujo fija la máquina. Un cambio en el tipo de relleno o en la carga, el remolido, la producción objetivo o el producto puede justificar una revisión del diseño. Registre la base de la formulación, incluido si el relleno se informa en porcentaje en peso o en partes por cien de resina, para que el proveedor pueda compararlo con la receta anterior.
Considere el orificio del cañón y las superficies de trabajo del tornillo por separado. Un cambio de material debe abordar el mecanismo de desgaste documentado y preservar el ajuste de las piezas coincidentes. EJS enumera opciones nitruradas y bimetálicas para hardware cónico. de Westlakeguía de mezcla en seco de PVC rígidorecomienda barriles bimetálicos y tornillos llenos de aceite con temperatura controlada para el contexto de procesamiento indicado. Confirme el hardware y la disposición de control de temperatura en la máquina original. Elguía de formulación de PVCCubre las entradas de la receta con más detalle.
Ejemplo resuelto: comparar el costo de reemplazo por hora de operación
En una línea cónica de doble tornillo que procesa PVC rígido relleno de carbonato de calcio, el desgaste abrasivo puede agrandar el diámetro interior de un cilindro nitrurado y aumentar la holgura entre el tornillo y el cilindro. A medida que aumenta el espacio libre, el material puede volver a filtrarse a través de los tramos, lo que reduce la producción a la misma velocidad del tornillo. Una opción de reemplazo es un cilindro bimetálico con un par de tornillos compatibles. EJS enumera su aleación de cañón EJS01 con un espesor de capa de 2 a 3 mm y 58 a 65 HRC. Para estimar la economía, supongamos que ambos barriles tienen un aumento permisible en el diámetro del orificio de 0,20 mm en la misma estación de inspección y operan en condiciones comparables. Suponiendo tasas de desgaste constante del diámetro interior de 0,050 mm por 1.000 horas de funcionamiento para el cañón nitrurado y 0,025 mm para el cañón bimetálico, los intervalos proyectados hasta ese límite son 4.000 y 8.000 horas, respectivamente. Si la instalación de la opción bimetálica cuesta un 50% más, duplicar el intervalo reduciría el costo de reemplazo por hora de operación en un 25%, excluyendo el tiempo de inactividad y los desechos. La estimación se aplica cuando el desgaste del orificio determina el reemplazo y los tornillos coincidentes permanecen dentro de las especificaciones.
Para un pedido real, divida el costo de reemplazo instalado de cada opción por su intervalo operativo esperado. Con una prima de costo de instalación del 50%, la opción mejorada necesita 1,5 veces el intervalo operativo para cubrir los costos de reemplazo por hora. Utilice las mediciones repetidas del sitio y los registros de producción comparables para verificar si ese umbral es creíble. Aplique los 0,20 mm del ejemplo solo dentro del cálculo. El cambio de diámetro real permitido en el sitio proviene de sus requisitos de ingeniería y aceptación.
¿Cómo se acepta el reemplazo antes y después de la instalación?
Acuerde tres controles separados cuando se libere el pedido. El informe dimensional establece lo que se hizo. En la ficha de instalación se establece cómo se adapta a la máquina. La prueba de producción establece qué hace el conjunto instalado en el compuesto y producto especificado. Registre cada resultado contra el requisito que se aplica a esa etapa.
- 01 · RecepciónHaga coincidir las ID de piezas y pares con el dibujo aprobado. Revisar dimensiones, registros de materiales y tratamientos y condición visible.
- 02 · InstalaciónSiga el procedimiento del fabricante de la máquina para confirmar la orientación, la fase relativa y el ajuste axial, los servicios conectados y las verificaciones de ensamblaje documentadas.
- 03 · JuicioEjecute el compuesto y el producto acordados después de la estabilización. Registre la producción aceptable, las condiciones operativas y las comprobaciones de producto acordadas.
Establecer las condiciones de prueba antes de la primera ejecución.
Para un reemplazo similar, use la misma revisión de receta, matriz y especificación de producto que la ejecución de referencia cuando sea práctico. Registre la velocidad de alimentación, la velocidad del tornillo, la carga de accionamiento, la presión, la temperatura de fusión medida cuando esté disponible y la producción aceptada después de que el proceso se estabilice. Para tubería o perfil de PVC, utilice las dimensiones, el peso por longitud y las comprobaciones de superficie acordados cuando corresponda. Si el pedido incluye una nueva receta o tarea, acuerde un nuevo objetivo de aceptación y registre las condiciones de la prueba junto con él.
Mantenga una línea de base para el próximo cierre
Guarde las medidas de las piezas nuevas con la revisión del dibujo, las identificaciones de tornillos y lóbulos y las estaciones de inspección. Incluya la fecha de instalación y las horas de funcionamiento en el registro de mantenimiento. Como referencia OEM,battenfeld-cincinnati recomienda medir el desgaste una vez al año o después de 6000 horas de funcionamiento. Utilice el programa de mantenimiento para su máquina y sus tareas de servicio. Comparar las mismas estaciones a lo largo del tiempo ayuda a distinguir el daño local de un aumento progresivo en el tamaño del orificio.
¿Qué debe enviar para obtener una cotización de reemplazo?
Indique qué partes desea conservar y por qué. Si el alcance está abierto, solicite la evidencia necesaria para comparar un par de tornillos nuevos con un juego de reemplazo completo. Envíe un paquete de archivos con la siguiente información:
- Identificación de la máquina:marca, modelo, número de serie, código de tamaño y una fotografía de la placa de identificación.
- Dibujos e interfaces:revisión actual, dimensiones de conexión y fotografías del variador, características de montaje, alimentación, ventilación y descarga.
- Evidencia de la parte antigua:identificaciones de pares y lóbulos, mediciones de estaciones, fotografías de daños y las dimensiones o componentes destinados a su reutilización.
- Deber de procesamiento:base de receta y relleno, rango de triturado, producto terminado, historial operativo reciente y objetivo de prueba acordado.
- Requisitos de aceptación:dimensiones, ajuste de pares, registros de materiales y tratamientos, y cualquier requisito de inspección que deba acordarse antes de la producción.
EJS enumera informes de inspección dimensional y certificados de materiales para los cilindros de tornillo suministrados. Para una revisión de reemplazo, envíe el paquete por correo electrónico aventas@ejsscrewbarrel.com, llamar+86-574-83065911, o utilizar elPágina de contacto de EJS.
Preguntas frecuentes
¿Es un cilindro de doble tornillo cónico 65/132 intercambiable entre máquinas?
Utilice 65/132 para identificar una familia de tamaño nominal. Confirme la máquina específica y la revisión del dibujo, la geometría de trabajo, las interfaces de montaje y accionamiento y las ubicaciones de los puertos antes de realizar el pedido.
¿Puedo conservar el cilindro viejo y reemplazar solo el par de tornillos?
Sí, cuando tanto los orificios como las interfaces relevantes cumplan con los criterios de reutilización acordados y el par de reemplazo pueda aprobarse según el cilindro retenido y los requisitos del conjunto instalado.
¿Pueden un tornillo y un cilindro desgastados servir como muestra de reemplazo?
Sí. Identificar las piezas utilizadas y enviar las medidas de desgaste y registros de máquinas disponibles. Utilice la muestra para establecer características verificables, luego confirme las dimensiones previstas y ajuste en un plano de reemplazo aprobado.
¿Un cañón bimetálico siempre duplica su vida útil?
La vida útil depende del mecanismo de desgaste, la formulación, el servicio, los tornillos coincidentes y los límites acordados. En el ejemplo resuelto, reducir a la mitad la tasa de desgaste del diámetro estable supuesta duplica el intervalo calculado hasta el mismo límite del diámetro interior.
¿Qué confirma que un juego de repuesto está listo para producirse?
Confirme el dibujo y los registros suministrados, complete las verificaciones de instalación del fabricante de la máquina y verifique el resultado acordado y los criterios del producto en una prueba documentada con el compuesto especificado.
